模切工序是紙盒加工過程中的一個關鍵點。要想得到理想的模切效果，除了要注意模切工序本身的操作方法外，模切前各工序的工藝控製也是非常重要的，本文將對此進行探討。

盒形設計

盒形（xíng）設計（jì）時應根據內容物的要求設計紙（zhǐ）盒的主體尺（chǐ）寸。一般情況下，主體尺寸比內容物的外（wài）徑尺寸大2～5mm即可，這樣既可保證成（chéng）盒（hé）後產（chǎn）品能夠順利放入與取出（chū），也符合當今社會環保的（de）主（zhǔ）題——節約紙張。

在對確定好主體尺寸的紙盒進行聯版排版時（shí），應適當考（kǎo）慮縮（suō）小聯版時的夾刀尺寸並（bìng）更改糊口及盒舌等相對次要部位的尺寸，以節省紙（zhǐ）張和方便後序加（jiā）工（gōng）。依據我公司模切、糊盒設備的（de）特點，筆者通常將（jiāng）夾刀尺寸減小到3mm，糊口寬度（dù）最小可減少（shǎo）到8mm。

印刷版（bǎn）麵設計

印刷版麵的設計與紙盒的模切加工控製是密切相關的，設計是（shì）否（fǒu）巧妙在一定（dìng）程度上（shàng）決定了模切加工的（de）難易程度。最佳的設計應該既有（yǒu）好的立意，也要能方便（biàn）印刷（shuā）及印後加工。比如，應避免設計（jì）接版要求極高的產品，因為在這種情況下，隻要紙張稍有變形或模切時稍有偏差，便會產生質量問題。

紙張的選（xuǎn）擇

當模（mó）切（qiē）成盒後，番茄视频APP污往往會發現有些紙盒的質量達不到番茄视频APP污預想的要求，常出現紙盒太軟、強度不夠，或者紙盒不夠方正等（děng）問題，原因（yīn）通常（cháng）是番茄视频APP污（men）選擇的紙張達不（bú）到產品的質量要求，或者選擇的紙張的絲縷方向不合適。隻有紙張（zhāng）的絲縷方向與紙盒的主體加工（gōng）線垂（chuí）直，才能得到較為方正的外形（xíng）。對於需要紙張對裱或裱（biǎo）瓦楞的產（chǎn）品，更（gèng）要保證麵（miàn）紙和底紙絲縷方（fāng）向的垂直交叉。對於裱瓦楞紙盒，還要（yào）確（què）保瓦楞楞向（xiàng）垂直於紙盒的受力方向。

模切版的（de）製作

（1）鋼刀的選擇。對於（yú）長單產品，如模切總次數達到萬次以上的產品，番茄视频APP污建議（yì）使用進口刀（如寶拿（ná）刀），因為進口刀鋼刃鋒利，壽命長，能保證（zhèng）模切時不起毛邊。對於需要模（mó）切萬次以下的產品，可（kě）以用合資企業（yè）或國內企業生產（chǎn）的鋼刀。

（2）根據（jù）所用紙張厚度選擇模切鋼線的規格。鋼線的高度應為所用鋼刀的高度減去紙張的厚度，我廠通常會使（shǐ）用厚度為0.71mm的鋼線。如果所（suǒ）選鋼線太高，易導致（zhì）產品（pǐn）壓裂；如果所選鋼線（xiàn）太低，易導致產（chǎn）品（pǐn）壓痕線太淺，不（bú）易於紙盒成型。

（3）根據產品的質量要求選擇激光模（mó）切版或手工模切版。激光模切版采用激光切割機進行版材（cái）的切割，精度較高，尺（chǐ）寸誤差（chà）為0.1mm，而手（shǒu）工切割製作的模（mó）切版尺寸誤（wù）差通常要達到0.2mm。雖然激光模切版的價格（gé）稍高，但從綜合成本看來，因其生產的（de）產品質量（liàng）很（hěn）高（gāo），因此也是物有所值的理想選擇。

（4）對於產品質量（liàng）要求極（jí）高的產品，應在計算紙張變（biàn）形率後再製作模切版。有些產品經過印刷和（hé）其他表（biǎo）麵處理（如覆膜（mó）、上光等）後，產品的尺寸會發生改變，嚴重時對開紙張的變形能達到5mm。因此，有（yǒu）必要先計算出紙張的（de）變形率再製作模切版，這樣才（cái）能保證產品的模切精度（dù）。

印刷、上光、覆（fù）膜工藝（yì）控製

（1）對於表麵需要進行UV上光處理的產品，印刷時應（yīng）使用普通無光（guāng）澤油墨，而且要少加或不加油墨添加劑（調墨油、撤淡劑、撤黏劑等助劑），這樣才能保證UV光油（yóu）層的牢固附著，避免（miǎn）模切（qiē）壓痕（hén）時UV光油（yóu）層和墨層斷裂，使紙邊或壓（yā）痕處（chù）露出紙（zhǐ）色，從而嚴（yán）重影響成（chéng）盒效果。

（2）對於需要覆膜的產品，印刷時也應盡量少用添加劑並減小印刷噴粉量，避免覆膜不牢導致模切壓痕處起泡。

（3）同批（pī）印品（pǐn）的規矩必須嚴格一致，否則會影響模切規矩（jǔ），導致模切跑規、成盒圖案偏離問題。

生產（chǎn）過程中的溫濕（shī）度控製

如果產品在生產過程中（zhōng）不能（néng）保持一定的（de）溫（wēn）濕度，那麽就很容易（yì）使紙（zhǐ）張變形、翹曲或收脹（zhàng），這也必定會影響模（mó）切質量。因此，必須控製好溫濕度（dù），一般（bān）需（xū）要做到以下幾點：印刷（shuā）前將原紙運到印刷車間或與印刷車間溫濕度一致的地方並放置24小時以上，使紙（zhǐ）張達到適合印刷（shuā）的含水率；印刷完成後及時（shí）纏繞收縮膜進行保濕。在進行模切前的其他工序處理時也要照此操作。